镭射卡纸条形码印刷质量问题研究

目的研究包装印刷中镭射卡纸条形码印刷质量不合格问题。方法以香槟纸烟包产品为例,分析条形码印刷不合格的原因,从人员、设备、材料、方法、环境等5个方面分析归纳了影响条码印刷质量的因素,找出其关键影响因素。结果检测指标中缺陷度不合格为100%。条形码区域白墨印刷不平整,未有效覆盖镭射卡纸表面,导致出现不规则透光点是缺陷度检测不合格的主要原因。影响白墨印刷平整性的关键因素是白墨水墨平衡和墨层厚度控制。结论生产中应按小墨小水原则调节白墨的水墨平衡,并保持油墨墨层厚度为2~3μm,以使白墨印刷平整,有效覆盖镭射卡纸表面,保证条码印刷质量。     

热收缩膜包装密封工艺对印刷品表面 形成“水雾”现象的影响

以"红旗渠小盒"烟包产品为例,分析印刷品表面出现"水雾"现象的原因,研究热收缩膜包装密封工艺对印刷品表面形成"水雾"现象的影响。实验结果表明,防水雾光油的涂布厚度、UV固化仪的干燥功率及干燥速率、防水雾光油是否搅拌均匀等密封工艺对"水雾"的形成均有影响。光油层涂布厚度越小,U V固化仪干燥功率越大,干燥速率越小,产品越不容易出现"水雾"。因此,为减少印刷品在热收缩膜包装时出现"水雾"现象,生产前应进行纸张调湿处理,并对产品进行防水雾测试,生产时保证防水雾光油在使用时搅拌均匀,并控制好光油涂布网纹辊克质量、UV固化仪干燥功率及干燥速率,建立各产品的经验数据,以保证产品质量稳定。     

胶印连线冷烫胶水黏度与印刷适性分析

胶印连线冷烫胶水的黏度和印刷适性影响冷烫的质量。通过实验分析了胶印连线冷烫胶水的黏度和印刷适性,设计了胶印连线冷烫测试版,通过上机测试得到了胶印连线冷烫的工艺参数。研究结果能为胶印连线冷烫胶水的选用与冷烫印刷工艺参数的确定提供参考。